品质管理
品质管理
超越行业标准的质量管理体系
赛森特拥有整套规范化的质量管理体系，配备完善可靠的质量检测设备，对产品生产制造全过程进行适时动态检（监）测。我们不只是检验成品——而是把质量内建于从入料检验到最终压力测试的每一个环节，为向客户提供更高标准的产品和服务保驾护航。
01
不接收不良
入料严格检验，不合格的原材料、外协件不入库、不上线。
02
不制造不良
工序标准化+防错设计，按作业指导书生产，关键工序参数受控。
03
不流出不良
成品100%测试合格才出厂，测试报告随机走，问题设备不出大门。
质量体系
ISO 9001:2015
质量管理体系
四道检验关卡，检测记录可追溯
IQC
入料检验
IPQC
制程巡检
FQC
成品全检
OQC
出货抽检
Trace
售后质量追溯
检测能力
综合检测能力
每一项检测，都对着设备出厂后要面对的真实工况。
01
水压/爆破压力测试
用自产爆破试验台对承压件做耐压与爆破验证，管材、阀门、气瓶、胶管按标准加压至破坏或保压，验证设计与焊接强度。
自有设备
02
气密性/泄漏测试
气密性检测台对工件充压后精确捕捉微小泄漏，阀门、管路、压力容器、水冷板等密封性能逐件判定。
自有设备
03
脉冲疲劳测试
脉冲疲劳试验机模拟反复加压泄压工况，考核软管、制动管、容器的疲劳寿命，帮客户把问题留在出厂前。
自有设备
04
材质与表面检验
泵头材质按介质选型并核验，焊缝（埋弧焊）、氧化/喷塑表面逐件外观与尺寸检查，关键件可做3D扫描比对。
自有设备
05
过程四检 IQC-IPQC-FQC-OQC
入料检验、制程巡检、成品全检、出货抽检四道关卡，配合测试数据智能采集，每台设备检测记录可追溯。
自有设备
06
整机出厂联调
每台整机出厂前在车间完成联机运行：动作循环、保压性能、泄漏量、控制系统（手动/PLC/计算机）功能全部验证合格才装箱。
自有设备
实验室实拍
试压区 · 待提供
气密检测台 · 待提供
检验室 · 待提供